LNG低溫儲(chǔ)罐

液化天然氣儲(chǔ)罐

LNG儲(chǔ)罐是可以多次重復(fù)充裝的低溫絕熱壓力容器。該儲(chǔ)罐氣密性高、熱傳導(dǎo)率低、絕熱性能好、蒸發(fā)損失小、使用壽命長。已形成規(guī)模化，流水線生產(chǎn)。

技術(shù)優(yōu)勢：

1. 獨(dú)特的內(nèi)外膽支撐連接，結(jié)構(gòu)更為可靠。

2. 采用雙層真空粉末絕熱，熱傳導(dǎo)率低。

3. 采用負(fù)壓法填充珠光砂，使真空夾層的珠光砂嚴(yán)密均勻。

4. 內(nèi)膽采用氦質(zhì)譜檢漏，保證氣密性。

5. 質(zhì)保體系完備，制造工藝完善。

6. 產(chǎn)品規(guī)格齊全，可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)非標(biāo)規(guī)格

LNG氣化站儲(chǔ)罐的使用

LNG氣化站儲(chǔ)罐的正常使用前應(yīng)檢查各閥門是否處于以下狀態(tài)：

所有與安全閥進(jìn)口相連的閥門為常開閥門，安全閥旁通管路中閥門為常閉閥門；

所有壓力表和壓力變送器前的閥門均為常開閥門；

所有液位計(jì)和液位變送器前閥門為常開狀態(tài)，液位平衡閥處于關(guān)閉狀態(tài)；

貯槽根部閥門均處于常開狀態(tài)，三通閥手柄打向一邊，使安全閥處于一開一備狀態(tài)；

自動(dòng)升壓閥和自動(dòng)降壓閥前后閥門均保持常開狀態(tài)，對應(yīng)旁通閥保持常閉狀態(tài)；或者自動(dòng)升壓閥和自動(dòng)降壓閥前后閥門均保持常閉狀態(tài)，對應(yīng)旁通閥保持常開狀態(tài)；

主調(diào)壓器和BOG調(diào)壓器前后閥門均保持常開狀態(tài)，對應(yīng)旁通閥保持常閉狀態(tài)；

流量計(jì)前后閥門均保持常開狀態(tài)，旁通閥處于常閉狀態(tài)；

所有預(yù)留口前閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。

以上各相關(guān)閥門處于上述狀態(tài)時(shí)，方可按使用目的及要求，開始正常工作。

LNG氣化站儲(chǔ)罐壓力調(diào)節(jié)

提高儲(chǔ)罐壓力：儲(chǔ)罐氣相壓力的提高可通過自增壓蒸發(fā)器使液體氣化后的氣體返回儲(chǔ)罐，使罐內(nèi)壓力保持一定，并通過調(diào)節(jié)增壓管路上的增壓調(diào)節(jié)閥，可以調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相壓力。

降低儲(chǔ)罐壓力 

打開BOG手動(dòng)降壓閥，使儲(chǔ)罐內(nèi)氣相壓力降低到降壓調(diào)節(jié)閥新設(shè)定的壓力后，關(guān)閉BOG手動(dòng)降壓閥。

 該系列LNG低溫液體儲(chǔ)罐為雙層固定真空粉末絕熱儲(chǔ)罐（貯槽）。內(nèi)膽材質(zhì)采用不銹鋼（其中二氧化碳儲(chǔ)罐為16MnDR），外膽材質(zhì)為Q345R或者16MnR。表面防腐涂層采用噴砂除銹、吹掃、噴涂等工藝，同時(shí)采用了雙組分快速固化液體涂料。

應(yīng)用范圍及特點(diǎn)

1立方米液體可以代替130支氣體鋼瓶。它可以取代每天用氣瓶往返運(yùn)輸，節(jié)約大量的人力物力資源。廣泛應(yīng)用在氣體行業(yè)、醫(yī)院、金屬冶煉等用氣量較大的用戶。具有使用壽命長、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積少、集中控制、操作方便等特點(diǎn)。

產(chǎn)品型號(hào)：5立方、10立方、15立方、20立方、30立方、50立方、100立方