平板式上懸刮刀下部卸料離心機(jī)

產(chǎn)品描述：

平板式上懸刮刀下部卸料離心機(jī)工作原理：

PXG平板式上懸刮刀下部卸料離心機(jī)是根據(jù)GMP規(guī)范和環(huán)保衛(wèi)生要求，在平板式刮刀下卸料離心機(jī)基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的新型下部卸料離心機(jī)。變頻器控制電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給轉(zhuǎn)鼓，使轉(zhuǎn)鼓繞自身軸線高速回轉(zhuǎn)，形成離心力場，物料從頂部加料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的離心力場中，離心力迫使物料均布在轉(zhuǎn)鼓壁上進(jìn)行脫液分離，液相透過固相物料和濾網(wǎng)縫隙，經(jīng)鼓壁孔甩至機(jī)殼空間，從平板下部出液口排出，固相物料截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。脫水完畢后，轉(zhuǎn)鼓降速，刮料器將固相物料刮下來，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓底上的出料口卸出。

主要用途：

適合分離含固相顆粒為細(xì)粒度和中等粒度的懸浮液，固相顆粒可為粒狀、結(jié)晶狀或纖維狀等形態(tài)。特別是對粘度高、粒度細(xì)、有毒易燃物料的分離。廣泛用于化工、制藥、食品、輕工、環(huán)保等行業(yè)。

主要特點(diǎn)：

1.電機(jī)上置，與轉(zhuǎn)鼓直接連接，避免了皮帶傳動(dòng)摩擦粉塵的產(chǎn)生。

2.密閉結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)密閉防爆要求，適合于有毒和易燃，易爆場合的應(yīng)用。

3.通過可編程控制器控制，采用變頻調(diào)速器和制動(dòng)電阻、液壓或氣動(dòng)裝置相組合，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)操作。

4.具有多種保護(hù)功能，實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)、加料、脫水、洗滌、卸料全過程自動(dòng)化，無人操作?？扇轿磺逑矗踩煽?，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

5.液壓刮料系統(tǒng)，系自行設(shè)計(jì)的不銹鋼密閉式液壓油缸,可直接與物料接觸。

標(biāo)準(zhǔn)配置：

1.傳動(dòng)：立式普通（或防爆）電機(jī)+PLC+變頻器+能耗制動(dòng)。

2.結(jié)構(gòu)：外殼與平板焊接為一體，殼蓋與殼體采用法蘭螺栓連接結(jié)構(gòu)，殼蓋上設(shè)有加料管、洗滌管、視鏡、刮刀裝置、照明孔等。

3.材料：轉(zhuǎn)鼓底、軸承座、平板采用碳鋼或鑄鐵外包SUS304不銹鋼；轉(zhuǎn)鼓、外殼、殼蓋及緊固件等為SUS304不銹鋼。

4.電氣控制箱和現(xiàn)場操作箱。

5.液壓刮料器。

6.其它：阻尼隔振器。

選擇配置：

1.在線清洗裝置。

2.振動(dòng)保護(hù)裝置。

3.氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)，在線氧含量測定。

4.接觸式、非接觸式料層控制器。

5.出液口液封裝置，氮?dú)馀牛〒Q）氣口。

6.觸摸屏控制。

7.氣動(dòng)、電動(dòng)、手動(dòng)刮料裝置。

8.根據(jù)物料防腐要求采用相應(yīng)的材料：SUS304、321、316、316L等不銹鋼，鈦材，哈氏合金，與物料接觸部分表面襯橡膠、襯塑（PE）、襯四氟（F4）、襯哈拉（halar）等。

技術(shù)參數(shù)：