平板式上部卸料直聯(lián)離心機

產(chǎn)品描述：

平板式上部卸料直聯(lián)離心機工作原理：

PSL型平板式直聯(lián)離心機是根據(jù)GMP規(guī)范和環(huán)保衛(wèi)生要求在傳統(tǒng)三足式離心機的基礎(chǔ)上而設(shè)計的全密閉式人工上部卸料離心機。它配置大翻蓋密閉外殼，取消了傳統(tǒng)懸掛式機腿，采用平板配重及高粘度阻尼隔振器吸振，無基礎(chǔ)安裝。變頻器控制電機通過電機主軸直接連接轉(zhuǎn)鼓，使轉(zhuǎn)鼓繞自身軸線高速回轉(zhuǎn)，形成離心力場，物料從頂部加料管進入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的離心力場中，離心力迫使物料均布在轉(zhuǎn)鼓上進行脫液分離，液相透過固相物料和濾網(wǎng)縫隙，經(jīng)鼓壁孔甩至機殼空間，從平板下部出液口排出，固相物料截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，停機后由人工從上部卸出。

主要用途：

適合分離含固相顆粒為微米級的懸浮液，固相顆?？蔀榱睢⒔Y(jié)晶狀或纖維狀等形態(tài)，也可對成件物品進行脫液。廣泛用于化工、制藥、食品、輕工、環(huán)保等行業(yè)。

主要特點：

1.結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作維修方便。能耗制動，無皮帶、剎車等易損件，無摩擦粉塵污染，非常適合GMP 規(guī)范要求嚴(yán)格的場合。

2.采用大翻蓋，卸料方便。結(jié)構(gòu)件過渡圓滑，表面經(jīng)拋光處理，有效地消除了衛(wèi)生死角。

3.密閉結(jié)構(gòu)，密封件采用硅橡膠或氟橡膠，實現(xiàn)密閉防爆要求，適合于有毒和易燃，易爆場合的應(yīng)用。

4.采用變頻器控制，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)，可實現(xiàn)加料，洗滌轉(zhuǎn)速不同。

5.采用高粘度液體阻尼隔振器，有效消除振動，方便日常保養(yǎng)。

6.配置清洗噴淋系統(tǒng)，可對離心機進行在線清洗，對離心機外殼內(nèi)壁，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外表面，集液槽表面等離心機內(nèi)部不可見部位進行清洗，符合GMP規(guī)范要求。

7.配置氮氣保護系統(tǒng)，保證離心機內(nèi)腔與外部空氣隔離。

8.通用性強，適用范圍廣，晶粒不易破碎。

標(biāo)準(zhǔn)配置：

1.傳動：單速專用防爆電機+變頻器+能耗制動。

2.結(jié)構(gòu)：外殼與平板焊接為一體，殼蓋與殼體采用法蘭配合快開式結(jié)構(gòu)，殼蓋由機械式平衡器助力開啟。殼蓋上設(shè)有加料管、洗滌管、視鏡、照明孔等。

3.材料：轉(zhuǎn)鼓底、軸承座、平板采用碳鋼或鑄鐵外包SUS304不銹鋼；轉(zhuǎn)鼓、外殼、殼蓋及緊固件等為SUS304不銹鋼。

4.電氣控制箱和現(xiàn)場操作盒。

5.其它：阻尼隔振器、電機保護罩。

選擇配置：

1.在線清洗裝置。

2.振動保護裝置。

3.氮氣保護系統(tǒng)，在線氧含量測定。

4.開蓋保護裝置。

5.出液口液封裝置，氮氣排（換）氣口。

6.PLC程序控制及料層控制。

7.根據(jù)物料防爆要求采用相應(yīng)的材料:SUS304、321、316、316L等不銹鋼，鈦材，哈氏合金，與物料接觸部分表面襯橡膠、襯塑（PE）、襯四氟（F4）、襯哈拉（halar）等。

8.外殼與平板法蘭連接，配小型殼蓋手動開啟或氣動彈簧輔助開啟。

9.其它配置要求：氣動、電動、液壓開蓋；雙速專用防爆電機+專用電氣控制箱。

外型及安裝尺寸：

技術(shù)參數(shù)：